沖壓件連續模是完成零件所需要沖壓的工序，排列在同一套模內進行沖壓。連續模所采用的金屬材料是卷裝的，用送料機把材料等距離地送到模具內各獨立的工序中進行沖壓加工。連續模中的加工工序有沖裁、切開、切邊、切舌、切斷、擴口、沖孔、沖缺等。一般把在模具內帶料區域與連接各工序半成品至完成制品部分統稱之為料帶。沖壓件加工中連續模帶料形式有哪些呢？

雙獨立帶料式：也是為了節省材料設計的，將兩個沖壓件對插片排列，達到節省材料的目的。將二種不同的沖壓工件各排列一側同時進行沖壓，運用在沖壓不同的制品時，沖壓工件要同時有相同需求數量的，才能用這種方式。

雙側帶料式：主要用于比較復雜、折彎難度高、材料比較寬、容易在料帶傳送中變形、比較大的沖壓件，用不了單側帶料的方式，這時候是可以選擇雙側帶料的。

雙料帶式：它是從雙側帶料式演變而來，作用是比較省料。使用此帶料方式有個要求就是沖壓工件必須是同時有相同需求數量的，才能用這種帶料方式。

單側帶料式：它廣泛應用于連接器端子和比較小的沖壓工件。

中間帶料式：用于工件要求比較低的五金沖壓加工件，它可以提高材料的利用率。

沖壓件連續沖模沖壓料帶類型主要有：雙獨立帶料式、雙側帶料式、雙料帶式、單側帶料式、 中間帶料式。

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